ZEM ŁABĘDY ZAPRASZA DO SKŁADANIA OFERT

WYKONANIE SYSTEMU ANTYKOROZJI KONSTRUKCJI MAGISTRALI CIEPLNEJ

 

Ilość: 20 słupów + konstrukcja wsporcza

Długość magistrali: 225mb

1.Oczyszczanie powierzchni:

Oczyszczanie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ zgodnie z normą ISO 8501-1:2007. Wszystkie powierzchnie przeznaczone do malowania muszą być czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń.

Przed przystąpieniem do malowania powierzchnia powinna zostać oceniona i przygotowana zgodnie z normą PN-EN ISO 8504:2000.

2. Warunki środowiskowe podczas prac:

Czyszczenie oraz malowanie nie mogą być wykonywane przy wilgotności względnej powietrza powyżej 85%. Temperatura powietrza powinna wynosić co najmniej 5°C, a temperatura powierzchni musi być wyższa o minimum 3°C od temperatury punktu rosy. Minimalne i maksymalne temperatury aplikacji oraz utwardzania powłok powinny być zgodne z kartami technicznymi producenta farb.

3. System antykorozyjny – środowisko C4 H (wysoka korozyjność):

System powłokowy powinien składać się z następujących warstw:

- **Grunt:** Farba epoksydowa dwuskładnikowa, pigmentowana fosforanem cynku, o wysokiej zawartości części stałych i niskiej zawartości LZO. Grubość suchej powłoki: 100 μm.

- **Międzywarstwa:** Farba epoksydowa dwuskładnikowa, o wysokiej zawartości części stałych i niskiej zawartości LZO. Grubość: 90 μm.

- **Warstwa nawierzchniowa:** Farba poliuretanowa dwuskładnikowa, alifatyczna, akrylowa, półpołysk, kolor: RAL 7035. Grubość: 50 μm.

Łączna grubość systemu: 240 μm.

Każda warstwa musi być w innym kolorze niż poprzednia, aby umożliwić łatwą identyfikację. Nakładanie powłok powinno odbywać się wyłącznie ręcznie (np. za pomocą wałka lub pędzla) Brak możliwości malowania natryskowego.

4. Wymagania dotyczące materiałów powłokowych:

Farby muszą spełniać następujące wymagania:

- Ochrona antykorozyjna,

- Warunki montażu i późniejszej konserwacji,

- Właściwości eksploatacyjne,

- Doświadczenie w użytkowaniu danego systemu,

- Dostępność rynkowa,

- Bezpieczeństwo zdrowotne i środowiskowe,

- Aspekty ekonomiczne.

Farby powinny być przechowywane w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach, zgodnie z informacjami zawartymi w kartach technicznych. Każdy produkt powinien posiadać:

- Identyfikację, numer partii/seryjny oraz datę produkcji.

5. Oferta powinna zawierać:

- Nazwę systemu powłokowego wraz z producentem,

- Karty techniczne oferowanych produktów,

- Proponowaną technologię aplikacji,

- Ilość powłok oraz wskazanie grubości każdej z nich,

- Całkowity koszt wykonania systemu (robocizna + materiały),

- Termin realizacji,

- Referencje z podobnych realizacji,

- Technologia aplikacji powłoki,

- Gwarancja na wykonaną usługę (lat),

- Gwarancja systemu (lat).

6. Termin realizacji

- Termin realizacji: Czerwiec/Lipiec/Sierpień 2026 r.

7. Załączniki

            1) Stan techniczny konstrukcji magistrali

8. Pozostałe uwagi

* Wymagana wizja lokalna w celu wykonania pomiarów m² obmiaru dotyczących przedmiotu zapytania. Oferent ponosi odpowiedzialność za niedoszacowanie ilości metrów.

* Przed przystąpieniem do prac Wykonawca wraz z pracownikami podpisują dokumenty BHP – Instruktażu stanowiskowego udziela przedstawiciel Zamawiającego.

* Wykonawca ma obowiązek zaopatrzyć swoich pracowników w środki ochrony osobistej. Zamawiający zastrzega sobie prawo do sprawdzenia, czy pracownicy są odpowiednio wyposażeni oraz czy prace są wykonywane zgodnie z przepisami BHP.

* Zamawiający udostępnia dostęp do mediów: sprężone powietrze, energia elektryczna o napięciu 230, 380V.

* Zamawiający udostępnia zaplecze socjalne: Toaletę.

* Możliwość składania ofert na maila: pm.ur.zakupy@zemlab.com.pl

Osoby do kontaktu technicznego:

Mateusz Pasierb

530-397-746

mpasierb@zemlab.com.pl

 

Robert Migas

Tel. kom. +48 602 521 864

rmigas@zemlab.com.pl